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  这些特色都是铝合金型材广泛应用的基础。那么铝合金型材是如何成型的呢？下面小编就给大家做个简单的介绍吧。

  一、铝杆铸造：将铝锭加热熔化，加入特定量的合金元素（镁、硅），用铸造机铸造不同直径的圆棒。

  二、铝型材揉捏：将铝棒加热到特定温度，到达铝液化的临界点，然后进行切割、热剪切，送挤出机进行揉捏，通过模具揉捏出所需的截面形状。然后，淬火，淬火方法有风冷和水冷。风冷状态为T5，水冷状态为T6。

  三、揉捏后加工：型材到达要求长度后，由曳引机牵引，用热锯堵截。通过移动冷床将型材移到矫直机上。（铝型材刚揉捏时比较软）调直后，用定尺锯切割，将分动架加载老化过程。

  四、人工时效：资料在时效炉中加热到特定温度，保温2-3小时，可明显提高铝型材的力学性能，特别是硬度。

  五、外表处理：阳极氧化：将硫酸溶液接入直流电源阳极进行氧化还原反应，在外表构成一层致密的多孔氧化膜，然后封孔。铝型材更抗磨，更耐腐蚀。静电喷涂--使用电流和电场的法拉第效应，使粉末涂料的小颗粒均匀地吸附在资料外表，维护铝型材。铝型材通过外表处理后更耐腐蚀、抗磨，使用寿命大大提高。

      文章源自：江门铝材厂  http://www.chengchanglvye.com